產(chǎn)品詳情

一、施工工藝流程

施工說明：

1、表面處理

　　(1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并保持表面干燥。

(2)對于縫寬小于0.15mm的裂縫，需用封縫膠進(jìn)行表面涂刷密封;

對于大于0.15mm的裂縫需用裂縫膠灌縫處理。

　　2、固定構(gòu)件

　　(1)將鋼板表面除銹直至露出金屬光澤，按設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行定位、鉆孔，需預(yù)留出螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6~8個(gè)，注膠孔3~5個(gè)。

　　(2)同時(shí)按設(shè)計(jì)要求，對混凝土加固部位進(jìn)行定位、鉆孔、植筋，并固定鋼板。

　　3、封邊留空

　　(1)在粘貼面周邊每隔約0.5米插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣孔，水平鋼板需保證排氣管溢膠位置高于粘貼面。

　　(2)使用封縫膠將鋼板周邊縫隙、注膠嘴縫隙進(jìn)行密封。

　　4、配置灌鋼膠

　　取適量同泰灌鋼膠，按照重量比2:1 /3:1進(jìn)行稱取，勻速攪拌5分鐘左右，直至均勻無雜色。

　　5、壓力灌膠

　　(1)按照自下而上、速度適宜的原則，用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入灌鋼膠，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉固，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠;

　　(2)注膠的同時(shí)用小錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿，末尾一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，防止膠層脫空;

　　(3)注意施工結(jié)束后的一段間隔時(shí)間內(nèi)，注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠;不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)膠。

　　7、表面防護(hù)

　　(1)常溫下，固化時(shí)間不少于 3 天，如低溫下施工，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長;

(2)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行隱蔽防護(hù)。

二、性能參數(shù)

三、注意事項(xiàng)

　　1. 隨拌隨用，取膠時(shí)建議以單人操作 20~30 min的用膠量為宜，避免浪費(fèi)損失;

　　2. 環(huán)境溫度影響固化速度，氣溫越高，固化速度越快，反之較慢;

　　3. 冬季施工時(shí)，膠體溫度較低情況下，可進(jìn)行加熱，但加熱溫度不宜超過50℃;

　　4. 不可讓兒童接觸，切勿入口;

　　5. 施工應(yīng)佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡等，膠體若不慎觸及皮膚或衣物應(yīng)立即用水清洗，若不慎誤食或進(jìn)入眼睛請立即就醫(yī)。